Thermoforming
Thermoforming wordt ook wel thermovormen of vacuümvormen genoemd. Binnen Nederland worden deze verschillende termen door elkaar gebruikt. Binnen de kunststof industrie zijn spuitgieten en thermovormen (en in toenemende mate 3D printen) de meest toegepaste kunststof verwerkende technieken. Thermoforming wordt gekenmerkt door lage opstartkosten en relatief kleine productieseries. Batelaan Kunststoffen B.V. focust zich geheel op het thermovormen, voor de productie van spuitgiet producten verwijzen wij u graag door naar: Omefa.
Batelaan Kunststoffen B.V. voor thermoforming van verpakkingen, trays, kappen en displays.
Thermoforming voorbeelden
Negatief en positief vormen
Wij werken met zowel negatieve als positieve mallen, in verschillende materialen, afhankelijk van de kant die voor de vormgeving van uw product het belangrijkst is. Een kunststof product dat gevacuümvormd is, is voor veel toepassingen de perfecte oplossing
Voordelen van thermoformen
- Produceren van kleine series
- Lichtgewicht producten
- Inzet van veel verschillende kunststofmaterialen in verschillende kleuren en oppervlaktestructuur
- Achteraf bewerken of spuiten is hierdoor overbodig
- Lage opstartkosten/relatief goedkope gereedschappen
- Wijzigingen zijn vrij makkelijk door te voeren tijdens ontwikkeling- of productietraject
- Ruimtelijke 3D-vormen van klein tot groot
- Korte doorlooptijd
Thermoforming proces
In een nootendop
Een verwarmde, plastische kunststof plaat wordt door middel van een vacuüm om een matrijs heen gezogen. Wij vacuümvormen zowel rol- als kunststof plaatmateriaal. De materiaal dikte van het te vacuümvormen product loopt uiteen van 0,2 mm tot 10 mm.
› Neem vrijblijvend contact met ons op
Overzicht machines Batelaan Kunststoffen B.V.
Bij Batelaan bent u aan het juiste adres als u op zoek bent naar een fabrikant met een betrouwbaar en goed onderhouden machinepark.
Neem contact met ons op om de faciliteiten te bekijken.
